स्वचालित भण्डारण र पुनःप्राप्ति प्रणालीको लागि डिजाइन चरणहरू सामान्यतया निम्न चरणहरूमा विभाजित हुन्छन्:
१. प्रयोगकर्ताको मौलिक डेटा सङ्कलन र अध्ययन गर्नुहोस्, प्रयोगकर्ताले प्राप्त गर्न चाहेको लक्ष्यहरू स्पष्ट गर्नुहोस्, जसमा समावेश छन्:
(१)स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामहरूलाई माथिल्लो र तलतिरको पानीसँग जोड्ने प्रक्रिया स्पष्ट पार्नुहोस्;
(2)। रसद आवश्यकताहरू: गोदाम माथिल्लो भागमा प्रवेश गर्ने अधिकतम मात्रा, स्थानान्तरण गरिएको बाहिरिने सामानको अधिकतम मात्राto डाउनस्ट्रीम, र आवश्यक भण्डारण क्षमता;
(3). सामग्री विशिष्टीकरण प्यारामिटरहरू: सामग्रीका प्रकारहरूको संख्या, प्याकेजिङ फारम, बाहिरी प्याकेजिङ आकार, तौल, भण्डारण विधि, र अन्य सामग्रीका अन्य विशेषताहरू;
(4)त्रि-आयामिक गोदामको साइटको अवस्था र वातावरणीय आवश्यकताहरू;
(5)गोदाम व्यवस्थापन प्रणालीको लागि प्रयोगकर्ताको कार्यात्मक आवश्यकताहरू;
(6)अन्य सान्दर्भिक जानकारी र विशेष आवश्यकताहरू।
२.स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामहरूको मुख्य रूपहरू र सम्बन्धित प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्नुहोस्
सबै मूल डेटा सङ्कलन गरेपछि, डिजाइनको लागि आवश्यक पर्ने सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू यी प्रत्यक्ष-ह्यान्ड डेटाको आधारमा गणना गर्न सकिन्छ, जसमा समावेश छन्:
① सम्पूर्ण गोदाम क्षेत्रमा आउने र जाने सामानहरूको कुल मात्राको लागि आवश्यकताहरू, अर्थात् गोदामको प्रवाह आवश्यकताहरू;
② कार्गो युनिटको बाह्य आयाम र तौल;
③ गोदाम भण्डारण क्षेत्र (शेल्फ क्षेत्र) मा भण्डारण ठाउँहरूको संख्या;
④ माथिका तीन बुँदाहरूको आधारमा, भण्डारण क्षेत्र (शेल्फ कारखाना) र अन्य सम्बन्धित प्राविधिक प्यारामिटरहरूमा शेल्फहरूको पङ्क्ति, स्तम्भ र सुरुङहरूको संख्या निर्धारण गर्नुहोस्।
३. स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामको समग्र लेआउट र रसद रेखाचित्रलाई उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्।
सामान्यतया, स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामहरूमा समावेश छन्: इनबाउन्ड अस्थायी भण्डारण क्षेत्र, निरीक्षण क्षेत्र, प्यालेटाइजिंग क्षेत्र, भण्डारण क्षेत्र, आउटबाउन्ड अस्थायी भण्डारण क्षेत्र, प्यालेट अस्थायी भण्डारण क्षेत्र,अयोग्यउत्पादनको अस्थायी भण्डारण क्षेत्र, र विविध क्षेत्र। योजना बनाउँदा, माथि उल्लेख गरिएका प्रत्येक क्षेत्रलाई त्रि-आयामिक गोदाममा समावेश गर्न आवश्यक छैन। प्रयोगकर्ताको प्रक्रिया विशेषताहरू र आवश्यकताहरू अनुसार प्रत्येक क्षेत्रलाई उचित रूपमा विभाजन गर्न र क्षेत्रहरू थप्न वा हटाउन सम्भव छ। साथै, सामग्री प्रवाह प्रक्रियालाई उचित रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ, ताकि सामग्रीको प्रवाह अबाधित रहोस्, जसले स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामको क्षमता र दक्षतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्नेछ।
स्वचालित भण्डारण र पुनःप्राप्ति प्रणालीको डिजाइन चरणहरू सामान्यतया निम्न चरणहरूमा विभाजित हुन्छन्:
१. प्रयोगकर्ताको मौलिक डेटा सङ्कलन र अध्ययन गर्नुहोस्, प्रयोगकर्ताले प्राप्त गर्न चाहेको लक्ष्यहरू स्पष्ट गर्नुहोस्, जसमा समावेश छन्:
(१)स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामहरूलाई माथिल्लो र तलतिरको पानीसँग जोड्ने प्रक्रिया स्पष्ट पार्नुहोस्;
(2)। रसद आवश्यकताहरू: गोदाम माथिल्लो भागमा प्रवेश गर्ने अधिकतम मात्रा, स्थानान्तरण गरिएको बाहिरिने सामानको अधिकतम मात्राto डाउनस्ट्रीम, र आवश्यक भण्डारण क्षमता;
(3). सामग्री विशिष्टीकरण प्यारामिटरहरू: सामग्रीका प्रकारहरूको संख्या, प्याकेजिङ फारम, बाहिरी प्याकेजिङ आकार, तौल, भण्डारण विधि, र अन्य सामग्रीका अन्य विशेषताहरू;
(4)त्रि-आयामिक गोदामको साइटको अवस्था र वातावरणीय आवश्यकताहरू;
(5)गोदाम व्यवस्थापन प्रणालीको लागि प्रयोगकर्ताको कार्यात्मक आवश्यकताहरू;
(6)अन्य सान्दर्भिक जानकारी र विशेष आवश्यकताहरू।
४. मेकानिकल उपकरण र सम्बन्धित प्यारामिटरहरूको प्रकार चयन गर्नुहोस्
(१)। तखता
शेल्फको डिजाइन त्रि-आयामिक गोदाम डिजाइनको एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो, जसले गोदाम क्षेत्र र ठाउँको उपयोगलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
① शेल्फ फारम: शेल्फका धेरै रूपहरू छन्, र स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामहरूमा प्रयोग हुने शेल्फहरूमा सामान्यतया समावेश छन्: बीम शेल्फ, गाईको खुट्टाको शेल्फ, मोबाइल शेल्फ, आदि। डिजाइन गर्दा, कार्गो युनिटको बाह्य आयाम, तौल र अन्य सान्दर्भिक कारकहरूको आधारमा उचित चयन गर्न सकिन्छ।
② कार्गो डिब्बाको आकार: कार्गो डिब्बाको आकार कार्गो युनिट र शेल्फ स्तम्भ, क्रसबीम (गाईको खुट्टा) बीचको खाडलको आकारमा निर्भर गर्दछ, र केही हदसम्म शेल्फ संरचना प्रकार र अन्य कारकहरूबाट पनि प्रभावित हुन्छ।
(2)। स्ट्याकर क्रेन
स्ट्याकर क्रेन सम्पूर्ण स्वचालित त्रि-आयामिक गोदामको मुख्य उपकरण हो, जसले पूर्ण स्वचालित सञ्चालन मार्फत सामानहरू एक ठाउँबाट अर्को ठाउँमा ढुवानी गर्न सक्छ। यसमा फ्रेम, तेर्सो हिड्ने संयन्त्र, लिफ्टिङ संयन्त्र, कार्गो प्लेटफर्म, फोर्क र विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली हुन्छ।
① स्ट्याकर क्रेन फारमको निर्धारण: स्ट्याकर क्रेनका विभिन्न रूपहरू छन्, जसमा सिंगल ट्र्याक आइसल स्ट्याकर क्रेनहरू, डबल ट्र्याक आइसल स्ट्याकर क्रेनहरू, ट्रान्सफर आइसल स्ट्याकर क्रेनहरू, सिंगल स्तम्भ स्ट्याकर क्रेनहरू, डबल स्तम्भ स्ट्याकर क्रेनहरू, र यस्तै अन्य समावेश छन्।
② स्ट्याकर क्रेन गतिको निर्धारण: गोदामको प्रवाह आवश्यकताहरूको आधारमा, स्ट्याकर क्रेनको तेर्सो गति, लिफ्टिङ गति, र फोर्क गति गणना गर्नुहोस्।
③ अन्य प्यारामिटरहरू र कन्फिगरेसनहरू: गोदाम साइटको अवस्था र प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरूको आधारमा स्ट्याकर क्रेनको स्थिति र सञ्चार विधिहरू चयन गर्नुहोस्। स्ट्याकर क्रेनको कन्फिगरेसन विशिष्ट परिस्थितिमा निर्भर गर्दै उच्च वा कम हुन सक्छ।
(3)। कन्भेयर प्रणाली
रसद रेखाचित्र अनुसार, रोलर कन्भेयर, चेन कन्भेयर, बेल्ट कन्भेयर, लिफ्टिङ र ट्रान्सफरिङ मेसिन, लिफ्ट, आदि सहित उपयुक्त प्रकारको कन्भेयर छनौट गर्नुहोस्। साथै, कन्भेइङ प्रणालीको गति गोदामको तत्काल प्रवाहको आधारमा उचित रूपमा निर्धारण गरिनुपर्छ।
(4)अन्य सहायक उपकरण
गोदाम प्रक्रिया प्रवाह र प्रयोगकर्ताहरूको केही विशेष आवश्यकताहरू अनुसार, ह्यान्डहेल्ड टर्मिनलहरू, फोर्कलिफ्टहरू, ब्यालेन्स क्रेनहरू, आदि सहित केही सहायक उपकरणहरू उचित रूपमा थप्न सकिन्छ।
४. नियन्त्रण प्रणाली र गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली (WMS) को लागि विभिन्न कार्यात्मक मोड्युलहरूको प्रारम्भिक डिजाइन
गोदामको प्रक्रिया प्रवाह र प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरूको आधारमा उचित नियन्त्रण प्रणाली र गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली (WMS) डिजाइन गर्नुहोस्। नियन्त्रण प्रणाली र गोदाम व्यवस्थापन प्रणालीले सामान्यतया मोड्युलर डिजाइन अपनाउँछ, जुन स्तरोन्नति र मर्मत गर्न सजिलो छ।
५. सम्पूर्ण प्रणालीको नक्कल गर्नुहोस्
सम्पूर्ण प्रणालीको नक्कल गर्नाले त्रि-आयामिक गोदाममा भण्डारण र ढुवानी कार्यको थप सहज विवरण प्रदान गर्न सकिन्छ, केही समस्या र कमजोरीहरू पहिचान गर्न सकिन्छ, र सम्पूर्ण AS/RS प्रणालीलाई अनुकूलन गर्न सम्बन्धित सुधारहरू गर्न सकिन्छ।
उपकरण र नियन्त्रण व्यवस्थापन प्रणालीको विस्तृत डिजाइन
Lइलानगोदाम लेआउट र सञ्चालन दक्षता जस्ता विभिन्न कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नेछ, गोदामको ठाडो ठाउँको पूर्ण उपयोग गर्नेछ, र गोदामको वास्तविक उचाइको आधारमा स्ट्याकर क्रेनहरूलाई कोरको रूपमा राखेर स्वचालित गोदाम प्रणाली तैनाथ गर्नेछ।उत्पादनकारखानाको गोदाम क्षेत्रमा प्रवाह शेल्फको अगाडिको छेउमा रहेको कन्वेयर लाइन मार्फत प्राप्त गरिन्छ, जबकि विभिन्न कारखानाहरू बीच पारस्परिक लिफ्टहरू मार्फत क्रस क्षेत्रीय लिङ्केज प्राप्त गरिन्छ। यो डिजाइनले परिसंचरण दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार मात्र गर्दैन, तर विभिन्न कारखाना र गोदामहरूमा सामग्रीहरूको गतिशील सन्तुलन पनि कायम राख्छ, जसले गर्दा विभिन्न मागहरूमा गोदाम प्रणालीको लचिलो अनुकूलनता र समयमै प्रतिक्रिया क्षमता सुनिश्चित हुन्छ।
थप रूपमा, गोदामहरूको उच्च-परिशुद्धता 3D मोडेलहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ जसले गर्दा त्रि-आयामिक दृश्य प्रभाव प्रदान गर्न सकिन्छ, जसले प्रयोगकर्ताहरूलाई सबै पक्षहरूमा स्वचालित उपकरणहरूको निगरानी र व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्दछ। जब उपकरण खराब हुन्छ, यसले ग्राहकहरूलाई समस्या छिटो पत्ता लगाउन र सही गल्ती जानकारी प्रदान गर्न मद्दत गर्न सक्छ, जसले गर्दा डाउनटाइम घट्छ र गोदाम सञ्चालनको समग्र दक्षता र विश्वसनीयतामा सुधार हुन्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-११-२०२४
